在熔指測試過程中,你是否也經(jīng)歷過試測試結(jié)果差異?經(jīng)過大量調(diào)研,此類問題大都存在一種共同的現(xiàn)象:測試結(jié)果重復(fù)性差往往伴隨著平行樣數(shù)據(jù)的規(guī)律性波動(dòng),且平行樣結(jié)果隨切割次序呈持續(xù)增加或減小的趨勢。
出現(xiàn)這種情況主要因?yàn)闇y試材料對時(shí)間、溫度歷史或多或少有一定的敏感性,也就是說從裝料到測試結(jié)束所用的時(shí)間對結(jié)果有不同程度的影響。
此外,還有一些可能被忽略的因素,你都注意到了嗎?
試樣需要根據(jù)要求做穩(wěn)態(tài)處理或干燥。大部分情況下,除PE外的其他材質(zhì)樣品都建議干燥處理,尤其是尼龍等易吸水的材料。
選擇合適的干燥箱,高溫下不穩(wěn)定或易產(chǎn)生熱氧降解的樣品推薦使用真空烘箱。
試樣干燥容器需要能保證樣品的暴露程度,推薦使用篩網(wǎng)狀多孔容器,干燥時(shí)平鋪兩至三層試樣。
干燥后將樣品取出置于干燥器中冷卻后測試,注意不能長期保存。
對于美標(biāo)來說,加料質(zhì)量要滿足7分鐘預(yù)熱結(jié)束后,活塞刻度線處于46±2mm的區(qū)間。
ISO標(biāo)準(zhǔn)要求相對寬松,但建議多做嘗試,在保證預(yù)熱結(jié)束后的0.5min~1min內(nèi)開始測試。
加料前需嚴(yán)格稱量,每次測試控制加料誤差為±0.1g。
加料后需要壓實(shí),以便排除氣泡,避免最終切下的樣條帶氣泡。
為了實(shí)現(xiàn)更均勻的測試結(jié)果,需保證盡量使用恒定力值壓實(shí)。建議使用設(shè)備的壓實(shí)功能設(shè)置恒力壓實(shí)。
推薦盡早加滿負(fù)荷。
如試樣流動(dòng)速率較大,理想的解決方案為合理使用口模塞,并在合適的時(shí)間打開口模塞,保證測試按標(biāo)準(zhǔn)要求開始。
如需分段添加負(fù)荷,建議從加滿負(fù)荷到測試開始前至少留有2min的穩(wěn)定時(shí)間。
確認(rèn)最佳的添加負(fù)荷條件后,后續(xù)每次測試均按此方案執(zhí)行。
建議重新開始試驗(yàn)并選擇合適的條件測試,強(qiáng)烈避免使用外力清除多余試樣。
可參考標(biāo)準(zhǔn)中的推薦內(nèi)容,設(shè)置合適的切割時(shí)間。
對于ISO標(biāo)準(zhǔn),需要保證樣品切斷時(shí)的長度為10~20mm。如果測試結(jié)果介于兩個(gè)推薦切樣間隔對應(yīng)的熔指范圍附近時(shí),則采用較大的切樣間隔時(shí)間。
叮!
科普時(shí)間結(jié)束
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